একটি ডাবল সিস্টেম কম্পিউটারাইজড ফ্ল্যাট নিটিং মেশিন একটি মূল ধারণাকে ঘিরে তৈরি করা হয়েছে: প্রতি সুই বেড পাসে কাজ করা সুতা ফিডারের সংখ্যা দ্বিগুণ করা যাতে একটির পরিবর্তে একটি ক্যারেজ ট্রাভার্সে ফ্যাব্রিকের দুটি কোর্স তৈরি হয়। এই নকশা পছন্দের আউটপুট গতির উপর সরাসরি এবং পরিমাপযোগ্য প্রভাব রয়েছে এবং এটি বাণিজ্যিক পরিমাণে সোয়েটার, কার্ডিগান, টুপি, স্কার্ফ এবং অন্যান্য ফ্ল্যাট-নিট পোশাক তৈরির কারখানাগুলির জন্য একটি আদর্শ কনফিগারেশন হয়ে উঠেছে। এই মেশিনটি কীভাবে কাজ করে, কোথায় এটি সর্বাধিক মূল্য প্রদান করে এবং কীভাবে এটি সঠিকভাবে পরিচালনা করা যায় তা বোঝা একজন ক্রেতা বা উৎপাদন ব্যবস্থাপককে বিনিয়োগ থেকে প্রকৃত আয় পেতে সহায়তা করতে পারে।

কি একটি ডাবল সিস্টেম মেশিন ভিন্ন করে তোলে

একটি স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্গেল সিস্টেম ফ্ল্যাট বুনন মেশিন প্রতি ক্যারেজ পাসে একটি ফিডার ব্যবহার করে, যার অর্থ বয়নটি দুটি সারি বুনন সম্পূর্ণ করতে সুই বিছানা জুড়ে এবং পিছনে যেতে হবে। একটি ডাবল সিস্টেম মেশিন গাড়িতে দুটি ফিডার মাউন্ট করে, ব্যবধান যাতে উভয় দিকের প্রতিটি পাস একটি সম্পূর্ণ কোর্স করে। এটি কার্যকরভাবে একটি প্রদত্ত গাড়ির গতির জন্য বুননের গতি দ্বিগুণ করে, মোটর বা ড্রাইভ সিস্টেমকে দ্রুত সরানোর প্রয়োজন ছাড়াই।

কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল লেয়ার প্রতিটি সিস্টেমের জন্য স্বাধীনভাবে সুই নির্বাচন, সেলাইয়ের দৈর্ঘ্য এবং সুতার টান পরিচালনা করে। এর অর্থ হল দুটি ফিডার একই প্যাটার্নকে দুবার নকল করছে না; এগুলিকে একই ফ্যাব্রিকের মধ্যে বিভিন্ন সেলাই কাঠামো, বিভিন্ন রঙ বা বিভিন্ন ঘনত্ব বুননের জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, যা ডিজাইনের বিকল্পগুলি খুলে দেয় যা একটি একক সিস্টেম মেশিন সহজেই প্রতিলিপি করতে পারে না।

কিভাবে ডাবল সিস্টেম উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে

সবচেয়ে সুস্পষ্ট সুবিধা হল থ্রুপুট। যে কারখানাগুলি একক সিস্টেম থেকে ডাবল সিস্টেম মেশিনে স্যুইচ করে সেগুলি সাধারণত সেলাই জটিলতা এবং সুতার প্রকারের উপর নির্ভর করে তুলনীয় ফ্যাব্রিক প্রকারে 40 থেকে 70 শতাংশের মধ্যে উত্পাদন বৃদ্ধির রিপোর্ট করে। এই লাভটি প্রতি কোর্সে কম ক্যারেজ ট্রাভেল থেকে আসে, দ্রুত মোটর থেকে নয়, তাই এটি ড্রাইভ মেকানিজমের সাথে আনুপাতিক পরিধান যোগ করে না।

কাঁচা গতির বাইরে, ডবল সিস্টেম প্যাটার্ন পরিবর্তনের মধ্যে মেশিনের অলস সময়কেও কমিয়ে দেয়। যেহেতু কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোলার উভয় সিস্টেমের জন্য স্টিচ ডেটা প্রিলোড করতে পারে, তাই পাঁজর, টাক এবং জ্যাকার্ডের মতো কাঠামোর মধ্যে রূপান্তরগুলি সম্পূর্ণ স্টপ-এন্ড-রিসেট চক্রের প্রয়োজনের পরিবর্তে একই পাসের মধ্যে ঘটে।

সময় সঞ্চয় কোথা থেকে আসে

• প্রতি একক ক্যারেজ ট্রাভার্সে একটির পরিবর্তে দুটি কোর্স বোনা
• সমাপ্ত প্যানেল প্রতি সম্পূর্ণ ক্যারেজ রিটার্ন ট্রিপের সংখ্যা হ্রাস করা হয়েছে
• নিম্ন মোটর স্টার্ট-স্টপ চক্র, যা যান্ত্রিক পরিধানও হ্রাস করে
• মাল্টি-কালার প্যাটার্ন চলাকালীন সুতা ফিডারের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন

মূল উপাদান যা ডাবল সিস্টেম বুনন সমর্থন করে

একটি ডাবল সিস্টেম মেশিন ঘনিষ্ঠ সমন্বয়ে কাজ করা বিভিন্ন উপাদানের উপর নির্ভর করে। সূচের বিছানা নিজেই মৌলিক কাঠামোতে অপরিবর্তিত, তবে দ্বিতীয় ফিডারের সুই নির্বাচন স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ক্যারেজ অতিরিক্ত ক্যাম বক্স বহন করে। সার্ভো মোটরগুলি ক্যারেজ এবং সুতা ফিডারগুলিকে চালিত করে, সুনির্দিষ্ট সিঙ্ক্রোনাইজেশনের অনুমতি দেয় যাতে উভয় সিস্টেমই উচ্চ গতিতেও সামঞ্জস্যপূর্ণ টান ধরে।

ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট হল সেই উপাদান যা একটি কম্পিউটারাইজড ডাবল সিস্টেম মেশিনকে পুরানো মেকানিক্যাল ডাবল সিস্টেম ডিজাইন থেকে আলাদা করে। এটি প্যাটার্ন ফাইল সংরক্ষণ করে, প্রতি সারিতে সেলাইয়ের ঘনত্ব পরিচালনা করে এবং ফ্যাব্রিক তৈরি হওয়ার সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে টেক-ডাউন টেনশন সামঞ্জস্য করে। সেন্সর দুটি ফিড লাইনের প্রতিটিতে সুতার ভাঙাকে আলাদাভাবে নিরীক্ষণ করে, যা গুরুত্বপূর্ণ কারণ সনাক্ত না করে একটি সিস্টেমে বিরতি একটি অপারেটর লক্ষ্য করার আগেই ফ্যাব্রিককে নষ্ট করে দেবে।

মূল হার্ডওয়্যার উপাদান

ডাবল সিস্টেম মেশিন থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত অ্যাপ্লিকেশন

প্রতিটি বুনন প্রকল্পের জন্য একটি ডবল সিস্টেম মেশিনের প্রয়োজন হয় না, তবে বেশ কয়েকটি পণ্য বিভাগ পরিষ্কার সুবিধা দেখতে পায়। প্লেইন জার্সি বা সাধারণ পাঁজরের বডি সহ সোয়েটার এবং কার্ডিগানগুলি আদর্শ প্রার্থী কারণ ডাবল সিস্টেমটি সেলাইয়ের সামঞ্জস্যকে ত্যাগ না করে দ্রুত বড় বডি প্যানেলগুলি বুনতে পারে। টুপি, স্কার্ফ এবং পুনরাবৃত্তিমূলক সেলাই প্যাটার্ন সহ অন্যান্য আনুষঙ্গিক আইটেমগুলিও উপকৃত হয়, যেহেতু মেশিনটি ন্যূনতম প্যাটার্ন স্যুইচিং সহ দীর্ঘ উত্পাদন ব্যাচ চালাতে পারে।

আরও জটিল জ্যাকোয়ার্ড বা ইনটারসিয়া কাজ একটি ছোট আপেক্ষিক গতি লাভ দেখে কারণ প্যাটার্ন জটিলতা ইতিমধ্যেই সিস্টেম গণনা নির্বিশেষে গাড়ির গতি সীমিত করে। এই ক্ষেত্রে, কারখানাগুলি প্রায়শই তাদের নমনীয়তার জন্য ডবল সিস্টেম মেশিন বেছে নেয়, তবে থ্রুপুট সুবিধা সহজ কাঠামোর তুলনায় কম উচ্চারিত হয়।

সেরা ফিট পণ্য প্রকার

• উচ্চ ভলিউমে উত্পাদিত প্লেইন এবং রিবড সোয়েটার বডি
• বোনা টুপি, স্কার্ফ, এবং কফ পুনরাবৃত্তি সেলাই গঠন সঙ্গে
• রঙের জন্য উভয় ফিড সিস্টেম ব্যবহার করে মৌলিক ডোরাকাটা বা দুই-টোন কাপড়
• বড় রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব প্রয়োজন প্রযুক্তিগত বুনা প্যানেল

অপারেশনাল অনুশীলন যা মেশিনের কর্মক্ষমতা রক্ষা করে

যেহেতু একটি ডাবল সিস্টেম মেশিন ক্রমাগত উত্তেজনার মধ্যে দুটি ফিড লাইন চালায়, সুতার মান নিয়ন্ত্রণ একটি একক সিস্টেম সেটআপের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। অসামঞ্জস্যপূর্ণ সুতার পুরুত্ব বা দুর্বল স্প্লাইসের কারণে দৃশ্যমান ত্রুটি হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে যখন উভয় সিস্টেমই পূর্ণ গতিতে চলতে থাকে, কারণ একাধিক সারিতে পুনরাবৃত্তি হওয়ার আগে একটি অপারেটরের কাছে একটি সমস্যা ধরার জন্য পাসের মধ্যে কম সময় থাকে।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে উভয় সিস্টেমে ক্যাম বক্সের সারিবদ্ধকরণ চেক করা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, যেহেতু দুটি ফিডারের মধ্যে ছোটখাটো টাইমিং ড্রিফ্টও অসম সেলাই ঘনত্ব তৈরি করতে পারে যা একটি প্যানেল মেশিন বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত চিহ্নিত করা কঠিন। একক সিস্টেম মেশিনের তুলনায় নিডেল পরিধানগুলি আরও ঘন ঘন পরিদর্শন করা উচিত, প্রতি অপারেটিং ঘন্টায় উচ্চ সংখ্যক সেলাই চক্র সম্পন্ন করা হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

• সাপ্তাহিক উভয় ফিড সিস্টেমের মধ্যে ক্যাম বক্স টাইমিং অ্যালাইনমেন্ট যাচাই করুন
• প্রতিটি বড় উত্পাদন চালানোর পরে পরিধান বা ক্ষতির জন্য সূঁচ পরিদর্শন করুন
• প্রতিদিন উভয় সিস্টেমে সুতা গাইড এবং টেনশনার পরিষ্কার করুন
• নিয়মিত কন্ট্রোল ইউনিটে প্যাটার্ন ফাইলগুলি আপডেট এবং ব্যাক আপ করুন

বিনিয়োগ ওজন করা

A ডবল সিস্টেম কম্পিউটারাইজড ফ্ল্যাট বুনন মেশিন সাধারণত একটি একক সিস্টেম মডেলের চেয়ে বেশি খরচ হয়, মেশিনের মূল্য এবং দুটি ফিড সিস্টেম কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য অপারেটরদের জন্য প্রয়োজনীয় প্রশিক্ষণ উভয় ক্ষেত্রেই। মাঝারি-জটিল নিটওয়্যারের জন্য স্থির চাহিদা সহ কারখানাগুলির জন্য, উচ্চতর থ্রুপুট সাধারণত একটি যুক্তিসঙ্গত উত্পাদন চক্রের মধ্যে এই খরচটি অফসেট করে। অত্যন্ত জটিল, কম-ভলিউমের নিদর্শনগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা ছোট অপারেশনগুলির জন্য, একটি একক সিস্টেম মেশিন এখনও আরও ব্যবহারিক পছন্দ হতে পারে, যেহেতু একটি ডাবল সিস্টেমের গতির সুবিধা কম গুরুত্বপূর্ণ যখন গাড়ির গতি প্যাটার্ন জটিলতার দ্বারা ইতিমধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে।

কেনার আগে ফ্যাব্রিকের ধরন, প্রত্যাশিত অর্ডার ভলিউম এবং উপলব্ধ অপারেটর দক্ষতার স্তরের মূল্যায়ন করা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে মেশিনের ক্ষমতাগুলি বাম নিষ্ক্রিয় না হয়ে বাস্তবে ব্যবহার করা হয়েছে। উৎপাদনের প্রয়োজনের সাথে সঠিকভাবে মিলে গেলে, একটি ডাবল সিস্টেমের কম্পিউটারাইজড ফ্ল্যাট বুনন মেশিন সীসার সময়কে ছোট করতে পারে এবং অতিরিক্ত মেঝে স্থান বা কর্মীদের আনুপাতিক বৃদ্ধির প্রয়োজন ছাড়াই ক্ষমতা বাড়াতে পারে৷